La aplicación está desarrollada para el sector Metal- Decoletaje, consiste en analizar golpes o deformaciones en una pieza de forja con 0.1 milímetros de precisión. Detecta diferentes tipos de defectos: falta de material, exceso de material o rebabas, golpes en la superficie.
La obtención de un modelo 3D permite inspeccionar la superficie y dimensión de diferentes piezas de forja.
Detalle de la estación láser:
Utiliza un sistema de calibración con dos escáneres 3D. Los escáneres se mantienen fijos mientras la pieza realiza un movimiento rotacional sobre sí misma. Los dos láseres escanean la parte superior y la inferior de la pieza obteniendo dos imágenes de profundidad.
Estas dos imágenes pueden detectar golpes y deformaciones por medio de un filtrado específico en 2.5D, lo que permite analizar hasta 5 tipos de morfología de defecto distintos en menos de un segundo de tiempo de análisis.
A la vez, se puede analizar dimensionalmente la pieza para verificar que las dimensiones del perfil son las correctas.
La velocidad de escaneo de los equipos se puede adaptar a cada referencia para optimizar al máximo la respuesta del sistema.
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