Eficiência e poupança através da visão artificial no controlo de enchimento industrial

A eficiência numa linha de engarrafamento não é medida apenas pela velocidade da linha, mas pela precisão cirúrgica com que cada embalagem sai da estação de enchimento. Num ambiente tão competitivo, qualquer desvio no volume de líquido pode comprometer a rentabilidade operacional e a reputação do fabricante perante o consumidor final.

O maior obstáculo operacional que os diretores de produção enfrentam é o Nível de enchimento inconsistente, uma problemática que atua como uma drenagem constante de recursos. Quando uma empresa se pergunta como evitar o sobreenchimento de garrafas na indústria alimentar, a resposta reside na implementação de sistemas de inspeção que garantam uma uniformidade absoluta, eliminando tanto o desperdício de produto como o risco legal.

Impacto económico do controlo de nível na produção

A automatização e a visão artificial são, hoje em dia, os investimentos com maior retorno de investimento (ROI) dentro da fábrica. Um controlo de nível deficiente gera uma reação em cadeia de ineficiências que afetam diferentes áreas da organização.

●      Perdas diretas por sobreenchimento: O excesso de produto em cada garrafa pode parecer insignificante de forma individual, mas em produções de milhares de unidades por hora, traduz-se em toneladas de matéria-prima oferecidas ao final do ano.

●      Riscos de conformidade normativa: As garrafas com enchimento insuficiente não só prejudicam a perceção da marca, como podem acarretar sanções severas por não cumprirem o conteúdo líquido declarado na rotulagem.

●      Instabilidade no embalamento secundário: Níveis desiguais podem afetar a selagem ou a colocação de tampas, provocando derrames que sujam a maquinaria e interrompem a produção.

Uma das barreiras técnicas mais complexas para os sensores convencionais é a Formação de espuma, um fenómeno físico que ocorre inevitavelmente durante o vertimento de líquidos carbonatados, laticínios ou detergentes. Esta camada superficial engana os sistemas de medição óticos tradicionais, provocando leituras erradas e uma variabilidade inaceitável no enchimento final.

CheckLevel: a tecnologia definitiva para a precisão da embalagem

Para mitigar estas falhas, a indústria evoluiu para soluções de inspeção avançada que integram inteligência artificial e visão artificial. O sistema CheckLevel, desenvolvido pela Bcnvision Group, surge como a resposta técnica a perguntas como: qual é o melhor sistema para controlo de nível em garrafas de vidro ou PET? Tudo através de uma análise não intrusiva e capaz de realizar inspeções a alta velocidade.

• Discriminação inteligente da espuma: Graças à Inteligência Artificial, o sistema é capaz de medir o nível de líquido mesmo em produtos que geram espuma durante o enchimento.
• Inspeção multiformato: Adapta-se a diferentes geometrias de embalagens e cores de vidro, garantindo que a rastreabilidade do produto não seja interrompida por alterações no catálogo.
• Integração em tempo real: Permite a rejeição automática de unidades defeituosas antes de chegarem à fase de paletização, assegurando que 100% da produção esteja conforme.

Manter a excelência no controlo de qualidade exige ferramentas que compreendam a física do produto e as exigências da Indústria 4.0. Implementar uma solução robusta não é apenas uma questão de qualidade estética; é uma estratégia financeira para proteger a margem de lucro e garantir que cada gota de produto chega exatamente onde deve estar.